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Energy Industry
能源与电池

随着净零碳排、储能与分散式电力系统加速发展,太阳能电池、锂电池以及氢燃料电池等能源元件的可靠度要求明显提高。这些元件在运作过程中,会经历电化学反应、热循环、湿度暴露及材料迁移等复合环境因素,容易引发界面老化、活性层衰退、封装松动或安全性风险。

 

能源元件的效能,不只取决于材料成分本身,也深受多层结构品质、界面稳定性与封装保护能力影响。因此,理清材料在操作过程中如何变化、在哪里开始衰退、衰退速度如何,是能否进行寿命预测与设计改善的关键。

 

闳康科技协助能源企业在材料开发、制程优化、量产品质控管与失效回溯等阶段,提供结构、组成、光电与电化学行为的高解析观察与寿命测试模拟,建立可追溯、可量化、可回馈设计的控制机制。

Applications
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服务方向 关注重点 适用情境 闳康协助
太阳能电池界面与活性层结构分析 PN 接面、反射层、吸收层缺陷与均匀性 转换效率下降、批次不稳定 TEM、STEM、EL Mapping、光电行为与缺陷位置对应
锂电池电极与电解质反应层观察 SEI/CEI 形成、材料迁移、电极孔隙结构 容量衰退、胀气、循环寿命不足 FIB-TEM、XPS、ToF-SIMS、Operando 变化追踪
封装与界面耐久性评估 封装层完整性、金属导体氧化/脱层行为 封装漏失、湿气渗入、导电性衰退 X-ray、SAM、截面比对、老化模式分析
长期可靠度与寿命推估 高低温、湿热、循环负载下的衰退速率 车用储能、户外耐候、系统稳定性要求 High/Low Temp、TC、HAST、加速寿命曲线建模
常见问题
Q1. 太阳能电池效率为何会逐渐下降?
A . 活性层缺陷累积或 PN 接面结构劣化会影响载子传输。
Q2. 锂电池容量衰退与膨胀问题如何确认来源?
A . 多与 SEI/CEI 反应层增厚或材料迁移有关。
Q3. 封装材料不稳定是否会造成能源元件寿命缩短?
A . 会,湿气、氧化与界面脱层会影响保护能力。
Q4. 能源元件是否能透过加速试验评估实际寿命?
A . 可以,需要以加速因子建立寿命模型。
Q5. 少量试样可否进行完整分析?
A . 可以,关键截面与界面分析能在极小面积中完成。
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