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EBIC 电子束诱发电流分析技术

Electron Beam Induced Current

在先进半导体制程中,元件尺寸持续微缩,晶体管结构由传统平面 MOSFET 演进至 FinFET 与 GAA 架构,使得接面缺陷、闸极氧化层漏电(Gate Oxide Leakage)与 junction leakage 等问题更加难以定位。

 

EBIC(Electron Beam Induced Current)电子束诱发电流分析技术 是 SEM 失效分析(SEM Failure Analysis)中重要的电性定位方法之一。此技术利用电子束与半导体材料交互作用产生的电子电洞对(electron–hole pairs),透过外部探针形成电流回路,藉由电流影像即可判读接面轮廓、缺陷位置与漏电区域,进而找出元件失效的根本原因。

EBIC 技术原理
Electron Beam 与 p-n Junction 的交互作用机制

EBIC 分析是在扫描式电子显微镜(SEM)环境下进行,当电子束扫描至半导体样品时,电子束能量会在材料内部产生 电子电洞对(Electron–Hole Pairs),若电子束扫描位置位于 p-n 接面或空乏区(depletion region)附近,电子与电洞会受到内建电场影响而被分离,并向不同方向移动。当样品透过探针形成电性迴路时,这些载子移动所形成的电流会被量测并放大,进而转换为 EBIC 电流影像。

藉由观察 EBIC 影像中的电流强度分布,工程师可以清楚辨识:p-n 接面位置、junction 轮廓、漏电区域、缺陷位置。

 

EBIC 在半导体失效分析中的应用

EBIC 技术在半导体制程研发与失效分析中具有重要价值。由于电子束可在纳米尺度下扫描材料表面并产生电流讯号,使工程师能在不破坏样品的情况下观察电性异常区域,因此 EBIC 常被用于分析:

 

Gate Oxide Breakdown:当闸极氧化层发生崩溃时,局部电流路径会在 EBIC 影像中呈现亮点,使工程师能快速定位缺陷位置。

Junction Leakage:EBIC 可观察接面漏电区域,并分析接面缺陷对元件电性的影响。

Diffusion Length Measurement:透过 EBIC 电流讯号衰减特性,可估算载子扩散长度(diffusion length),进一步评估材料品质与制程条件。

半导体接面轮廓观察:EBIC 可清楚呈现 p-n 接面轮廓与空乏区位置,对于制程结构研究具有重要价值。

半导体缺陷定位技术矩阵
EBIC / EBAC / EBIRCH / OBIRCH 失效分析技术比较

在先进制程 IC 失效分析中,单一分析技术往往难以完整定位缺陷。不同缺陷类型,例如 金属开路(Open)、短路(Short)、漏电(Leakage)或高阻抗(High Resistance),需要搭配不同的电性定位技术进行交叉验证。

 

闳康科技透过整合 EBIC、EBAC、EBIRCH 与 OBIRCH 等先进定位技术,可针对不同失效模式快速找出缺陷位置,并进一步搭配 FIB、TEM 等物理分析方法确认根因。

 

为什么需要多种定位技术整合?

随着制程节点迈向 5nm、3nm 甚至 2nm,芯片内部结构变得更加复杂,缺陷位置往往位于深层金属或纳米级接面。

透过不同分析技术的交叉应用,可以:

  • 提高缺陷定位成功率

  • 减少误判

  • 缩短分析时间

  • 提升后续 FIB / TEM 制样成功率

因此在先进制程失效分析中,EBIC、EBAC、EBIRCH 与 OBIRCH 已成为不可或缺的电性定位工具。

 

IC 失效分析技术比较表
分析技术 主要原理 适用缺陷类型 应用
EBIC 电子束产生电子电洞对并形成电流影像 Junction leakage、Gate oxide breakdown 接面缺陷定位、氧化层崩溃分析
EBAC 电子束激发金属导线电流并追踪导通路径 Metal open、High resistance 多层金属互连开路定位
EBIRCH 电子束造成局部温升导致阻值变化 Metal short、High impedance 金属短路与高阻抗缺陷
OBIRCH 雷射局部加热造成阻值变化 Short defect、Leakage path 封装与芯片短路定位
闳康科技 EBIC 分析优势

闳康科技长期深耕半导体材料分析与失效分析领域,建立完整的先进制程分析平台。在 EBIC 技术应用上,闳康科技可结合多项电性与材料分析技术,提供更完整的缺陷定位与根因分析能力,透过整合:

  • SEM-based Nano-probing

  • EBAC / EBIRCH 电子束诱发分析

  • OBIRCH 雷射阻值变化定位

  • C-AFM 导电原子力显微镜

  • FIB 精准截面制样

  • TEM 纳米结构分析

可形成从 电性缺陷定位 → 物理截面分析 → 材料根因验证 的完整失效分析流程。在先进制程与高可靠度产品分析中,此整合能力能有效缩短定位时间并提高后续分析成功率,为客户提供高效率且高可信度的失效分析解决方案。

 

  • 图|EBIC(Electron Beam Induced Current)原理示意图

    EBIC 的工作原理是利用 SEM 电子束扫描半导体材料时产生的 电子电洞对(electron–hole pairs)。在 p-n 接面空乏区(depletion region)的内建电场作用下,电子与电洞会被分离并形成电流讯号。透过外部探针所构成的电性迴路,该电流经由电流放大器与讯号处理系统转换为 EBIC 影像,使工程师能观察接面位置并定位电性缺陷。

  • 图|EBIC 技术可定位接面缺陷与闸极氧化层崩溃位置

    EBIC(Electron Beam Induced Current)结合 SEM 影像与电流讯号,可在微观尺度下观察 p-n 接面轮廓(junction delineation) 与电性异常区域。当电子束扫描至缺陷位置时,因局部电场与载子分离效应会产生较强的 EBIC 电流讯号,使缺陷区域在 EBIC 影像中呈现亮点。透过 SEM 影像与 EBIC 电流影像比对,可精准定位 Gate oxide breakdown、junction leakage 等电性缺陷位置,是先进制程失效分析的重要技术之一。

 

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